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粉体搅拌设备

脱硫搅拌器电流突增突降的原因

2015-11-27 8:42:07

      湿式电气脱硫搅拌器不仅能除掉氧化硫(SOX), 粉尘, HCl, HF, 等其它成份,而且能除去细微白烟. 从干式电气除尘器排放的高温烟气进入圆筒形高压文丘里塔,与引入的烟气同方向喷淋的水,在极小面积内气/液充分接触反应.去除大粒子粉尘和部分氧化硫,因圆筒形高压文丘里塔的前端部分会产生大幅度的温度变化,腐蚀现象也比较严重,所以设计时我们采用防腐蚀材料.
  圆筒形高压文丘里塔中第一次处理的烟气进入吸收塔,入口位于吸收塔下端中央,并以一定角度向下倾斜,可以减少烟气的偏流现象,防止上面喷淋的脱硫污水流入烟道.为了方便维修防止吸收塔底部沉积悬浮物,吸收塔底部设计倾斜一定角度,喷淋的水静压流入集水池。 设计一台风机向集水池底部强制送风,使氧化镁药品与脱硫污水充分混合,亚硫酸镁(MgSO3)进一步氧化成硫酸镁(MgSO4),并防止悬浮物沉积.吸收塔中适当的运行液/气比是非常重要,过大的液/气比会增加水泵的运行费用,气态时增加压力损失,因此增加送风机的运行费用。以不足液/气比状态运行时影响液体的流动,有可能导致烟气偏流,降低烟气和喷液的接触效率,产生脱硫效率降低的现象。\
  为了消除上述现象设计上考虑选择适当的液/气比,在脱硫塔烟气入口设置分配板或多孔板,使烟气均匀流动。为了最大限度地提高吸收塔中二氧化硫脱硫效率,烟气中的二氧化硫和循环水接触应为最佳状态。吸收塔中循环水喷液的粒子越小,接触及吸收效率越好,粒子大小与喷嘴的形状及大小、水泵的出口压力有关,但是如果缩小喷液粒子的大小,会提高循环泵的动力,增加喷嘴及水管的磨损,因此喷液粒子大小设计成2000±200??m左右。脱硫塔内烟气及喷液量分配不当会导致烟气和液体接触时间的缩短,减少反应的接触面积,降低脱硫效率,因此设计上考虑循环水在整个断面上均匀喷淋,形成气/液充分接触,并且喷嘴的喷淋角度在喷嘴端的1M以下重叠200%左右,考虑充分的反应空间.